Услуги

Услуги по Твердосплавным направлениям

На нашем предприятии внедрен полный цикл производства твердосплавных изделий. Основным сырьем является вторичный твердый сплав, но ряд позиций мы производим из специальных порошковых смесей, как по ГОСТ, так и по ТУ

Вторичный твердый сплав мы вырабатываем сами на своих производственных участках дробления и тонкого помола.

Прессование

Для прессования на пресс-автоматах мы производим пресс-порошок. Для ручного мелкосерийного прессования используется порошок без предварительной грануляции.

Спекание

Спекание производится в два этапа в специальных вакуумных печах:

    • Отгонка пластификатора
    • Окончательное спекание

Проектирование ТС изделий и пресс-оснастки для них

Изделия из твердых сплавов имеют широкий спектр применения. Мы имеем высокие компетенции и большой опыт по проектированию и производству пресс-оснастки.

В зависимости от серийности изделий оснастка может быть изготовлена как из легированных сталей, так и из твердых сплавов. В определенных случаях для увеличения ресурса применятся специальные нано-покрытия.

На нашем производстве мы используем пресса ручного, одностороннего и двухстороннего прессования.

При разработке пресс-оснастки обязательно учитываются следующие характеристики порошка, с которой ей предстоит работать:

  • марка твердого сплава
  • насыпная плотность
  • текучесть
  • усадка при спекании

Износостойкая наплавка:

Разработанная нашими инженерами износостойкая наплавка основана на внедрении в наплавляемый слой специальной смеси карбидов определенной фракции и металлов. В результате наплавляемый слой состоит из высоколегированной стали с включениями твердых частиц карбидов вольфрама и титана. Размер частиц варьируется от 0.3 до 3 мм в зависимости от условий эксплуатации изделия.

Наплавочная установка

Наплавочная установка состоит из вибропитателя с регулируемой скоростью подачи крупки и сварочного трехфазного полуавтомата. Для наплавки тел вращения используется специальный вращатель.

Процесс

В процессе наплавки крупка, имеющая температуру окружающей среды, погружается в сварочную ванну, температура которой оценивается в промежутке 1600° – 2000° С. В поверхностном слое каждой частицы до глубины 20 – 50 мкм кобальт переходит в жидкое состояние, а зерна WC переходят в стальной расплав.

Химический состав ближнего слоя стали вокруг ТС частиц, согласно химическому анализу, содержит 16-20% вольфрама, что соответствует содержанию в высоколегированных быстрорежущих сталях

Химический состав и микроструктура частиц ТС в их центре соответствую норме.

Основные виды нашего твердосплавного производства:

  • Форсунки для абразивных материалов
  • Распылители топливных насосов
  • Когти древолазов
  • Пустот образователи (керны) для кирпичных заводов
  • Пластины под пайку широкого применения
  • Спеченные фильтры и пневмоглушители

    Оставьте заявку

    Заполните данные и мы ответим вам в ближайшее время